D2模具鋼的實際運用條件說明預防措施

　　假如模具鋼材選擇不合理，模具就不能擔任實際運用中的嚴苛條件，常常發(fā)作前期失效，降低模具的運用壽數(shù)，影響正常生產。

　?、倌＞叩母邷赜捕忍湾仩t冷凝管熱擠壓模具選用3Cr2W8V'鋼制作，經1100"C淬火、5800C回火后，模具的硬度為48^52HRC,運用中模具型腔處出現(xiàn)嚴峻擦傷，測定模具運用后沿斷面的硬度散布，發(fā)現(xiàn)模具作業(yè)帶的硬度已大大地下降，僅為15^37HRC。剖析其原因是模具與高溫坯料觸摸，使型腔表面溫度升高到700^7500C，因此模腔顯著地軟化而形成模具的陷落.其局部又被堅固的氧化皮劃成溝槽。這一現(xiàn)實充分說明，3Cr2W8V鋼的高溫硬度與高溫強度較低，已不能滿意高溫用熱擠壓模具的要求。

　　預防措施:關于黑色金屬熱擠壓模具應選用高溫硬度與強度均較高的高溫合金，如GH3, GH3Z, GH4Z等。但高溫合金價格昂貴，成本太高，工廠一般難以選用。因此，在只能運用鋼材的情況下，假如用奧氏體型熱作模具鋼，如5Mn15Cr8Ni5Mo3V2, 7Mn10Cr8NilOMo3V2等都會有好作用口

　?、谀＞叩睦錈崞v功能差銅壓鑄用模具過去遍及選用3Cr2W8V鋼制作，模具經11000C淬火和580℃回火后，硬度為48-52HRC，這類壓鑄模在實際運用中壽數(shù)僅為3000^500。次，均因型腔面上發(fā)生嚴峻龜裂而失效口

　　模具龜裂的原因是:在銅壓鑄時，液態(tài)的溫度高達1000℃左右，3Cr2W8V鋼的含鎢量高，耐性較差，冷熱度疲憊功能低，因此模具在重復的急冷急熱作用下簡單發(fā)生熱龜裂，裂紋擴展也比較敏捷，致使模具失效。

　　預防措施是改用冷熱疲憊性好的、含5%鉻的熱作模具鋼4Cr5MOSiV1做銅合金壓鑄模，其熱龜裂能夠顯著地削減