S136模具鋼常規(guī)的拋光方法

　　1 、S136機械拋光機械拋光是靠切削、資料外表塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到滑潤面的拋光辦法，一般運用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特別零件如反轉體外表，可運用轉臺等輔助工具，外表質量要求高的可采用超精研拋的辦法。

　　2 、S136化學拋光化學拋光是讓資料在化學介質中外表微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，然后得到滑潤面。這種辦法的首要長處是不需雜亂設備，能夠拋光形狀雜亂的工件，能夠一起拋光許多工件，效率高。

　　3、 S136電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解資料外表細小凸出部分，使外表光滑外表幾許粗糙下降，Ra>1μm。微光平坦 陽極極化，外表光亮度進步，Ra<1μm。

　　4、 S136超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依托超聲波的振動效果，使磨料在工件外表磨削拋光。超聲波加工微觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和裝置較困難。超聲波加工能夠與化學或電化學辦法結合。

　　5 、S136流體拋光流體拋光是依托高速活動的液體及其帶著的磨粒沖刷工件外表到達拋光的意圖。常用辦法有：磨料噴發(fā)加工、液體噴發(fā)加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使帶著磨粒的液體介質高速往復流過工件外表。