D2模具鋼的冷作模具性能要求

　　依據冷作模具的作業(yè)條件及失效形式，冷作模具鋼應具有如下根本功能：

　　高硬度和高耐磨性，作業(yè)時堅持尖利的刃口

　　較高的強度和耐性及～定的熱硬性，作業(yè)時刃部不易崩裂或陷落。

　　較好的淬透性，確保淬火態(tài)有較高的硬度和一定的淬透深度。

　　較好的加工工藝性和成形性，較好的淬火安全性，熱處理變形小，在雜亂斷面上不易淬裂。

　　a.模具的耐磨性

　　冷作模具在作業(yè)時，外表與坯料之間發(fā)作許屢次沖突，模具要在這種情況下仍能堅持較低的外表粗糙值和較高的的尺度精度，以防前期失效。為進步冷作模具的抗耐磨功能，一般要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，資料的安排為回火馬氏體或下貝氏體，其上散布均勻、細微的粒狀碳化物。因而鋼中的碳的質量分數一般都在0.6%以上。

　　b. 模具的耐性

　　模具資料的耐性，要依據模具作業(yè)條件來決議，關于受激烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的沖裁模、冷鐓模具等，困受沖擊載荷較大，需求高的耐性;關于一般作業(yè)條件下的冷作模具的失效形式是疲憊開裂，因而模具不用具有過高的沖擊韌度值。

　　c. 模具的強度

　　模具的強度即模具零件在作業(yè)過程中抵抗變形和開裂的才能。強度目標是冷作模具設計和資料挑選的重要依據，首要包含：拉伸屈從點、壓縮屈從點等。屈從是衡量模具零件塑性變形抗力的目標，也是最常用的強度目標。為了取得高的強度，模具制作過程中，要挑選合適的模具資料，并通過恰當的熱處理工藝來達到其要求。

　　d. 模具的抗疲憊功能

　　冷作模具一般是在交變載荷的效果下發(fā)作疲憊損壞的，因而為了進步模具的使用壽命，需求有較高的抗疲憊功能。導致模具疲憊的要素有：鋼中帶狀和網狀碳化物、粗大晶粒;模具外表有細小刀痕、凹槽及截面尺度變化過大和外表脫碳等。

　　e. 模具的抗咬合性

　　當沖壓R資料與模具外表接觸時，在高壓沖突下潤滑油膜被損壞，此刻被沖壓金屬冷焊在模具型腔外表形成金屬瘤，從而在工件外表劃出痕跡。咬合抗力就是對發(fā)作冷焊的抵抗力。